Процесс Нанесение горячего цинкования стального провода

Поверхность горячего цинкования стальной проволоки гладкая, гладкая, без трещин, сучков, шипы, шрамов и ржавчины. Оцинкованный слой является однородным, прочное сцепление, долгосрочная устойчивость к коррозии, отличная прочность и эластичность. Ниже описывается процесс рисования горячего цинкования стальной проволоки и причины неравномерности.

　　Процесс Нанесение горячего цинкования стального провода

　　Во-первых обшивки, а затем процесс рисования: Для того, чтобы улучшить характеристики оцинкованной стальной проволоки, процесс с использованием стальной проволоки, чтобы быть подвергнуты отжигу свинца, цинкование, а затем рисунок на готовый продукт, называется первым осажденным, а затем процесс рисования. Типичный процесс: стальной провод-провод закалка-цинкование-проборная законченная стальная проволока. Процесс металлизации, а затем рисунок является кратчайшим процесс в способе рисунок оцинкованной стальной проволоки. Он может быть использован для горячего цинкования или гальванизации и рисунка. После горячего цинкования, механические свойства лучше, чем у первого покрытия стальной проволоки. После того, как цинкования, слой цинка является плотным и устойчивым. Оба они могут получить тонкий и однородный слой цинка, уменьшить потребление цинка, а также уменьшить нагрузку на линии цинкования.

　　Процесс рисования после покрытия: процесс рисования после плакировки: провод-провод закалка-разовый чертеж оцинкованы-вторых времени проборной законченный стальной проволоки. Особенность рисования после среднего покрытия является то, что свинцово-закаленной стальной проволоки оцинкованной один раз и затем обращается в два раза до готового продукта. Гальванизации между двумя чертежом, поэтому его называют "средой обшивки. Слой цинка стальной проволоки производства среднего обшивки и последующее волочение толще, чем у первого покрытия, а затем вытяжек. Горячее цинкование и рисунок после посева может дать высокую общую степень сжатия (от свинца закалки до конечного продукта), что лучше, чем стальные проволоки, которые высевали и затем обращаются.

　　Гибридный покрытий и процесс рисования: Для того, чтобы произвести ультра-высокой прочностью (3000 Н / мм2) оцинкованный стальной проволоки, «гибридный покрытие и рисунок» процесс используется. Типичный поток процесса выглядит следующим образом: свинец тушение первичного проборный предварительно оцинкованным-вторичного проборный окончательной оцинкованные три чертежа (сухое волочение) -вод бак для нанесения готовой стальной проволоки. Выше процесс может привести к ультра-высокопрочной оцинкованной стальной проволоку, содержащей 0,93 до 0,97% углерода, диаметр 0,26 мм, и прочность 3921 Н / мм2. Слой цинка защищает и смазывает поверхность стальной проволоки во время нанесения, и ни один обрыв провода не происходит во время рисования.

　　Причины неравномерности горячего цинкования стального провода

　　1. Провод стальной проволоки не перпендикулярен к поверхности цинковой жидкости. Таким образом, решение обшивки вывело, когда провод вытянут не может протекать равномерно по окружности проволоки под действием силы тяжести, когда она не затвердевает, в результате чего покрытия отклониться от геометрического центра проволоки после затвердевания;

　　2. Различие в протирания условий (такие, как размер частиц угля, герметичность контакта между углем и стальной проволокой, скоростью потока и давлением воздухом промывки) во всех направлениях по окружности проволоки;

　　3. Цинк колебание уровня жидкости и стальная проволока джиттер, цинк уровня жидкости накипь наклеивания на поверхностях стальной проволоки, и т.д..;

　　4. Неравномерная деформация скобление цинка и цинк слоя, вызванный различными причинами, когда стальная проволока сначала высевала и затем вытягивает после того, как втягивается после посева. В тяжелых случаях, даже местный слой чистого цинка полностью теряется.

　　Выше, является введение горячего цинкования процесса вытягивания стальной проволоки и причины неравномерности. Я надеюсь, что все понимают, оцинкованный процесс стальной проволоки горячеоцинкованного рисунка и причины неравномерности, и это будет полезно для всех.